Изготовление станка для алмазной проточки дисков
Дата
14.11.2024
- Компания ГК «Стилит» завершила масштабный проект — изготовление специализированного станка для алмазной проточки дисков , предназначенного для точной обработки абразивных материалов. Это изделие было разработано и собрано полностью внутри собственных производственных мощностей , без привлечения сторонних подрядчиков.
- Проект охватывал весь цикл от подготовки металла до финальной сборки и контроля качества. Мы применили современное оборудование и проверенные технологии, чтобы создать надёжную и функциональную единицу техники, готовую к эксплуатации в реальных производственных условиях.
Заказчику требовалось получить технологически сложный станок , предназначенный для алмазной проточки дисков. Такая задача предполагает высокие требования как к геометрической точности конструкции , так и к надёжности узлов , обеспечивающих долгосрочную работу при высоких нагрузках.
Важным условием стало изготовление основания из толстолистовой стали , способной выдерживать вибрации и сохранять стабильность формы. Также необходимо было обеспечить точную механическую обработку вала, шкивов и фланца , которые должны работать как единая система.
Ключевой задачей стало минимизировать время от проектирования до сдачи изделия, сохранив при этом высокий уровень качества и полный контроль на каждом этапе.
Важным условием стало изготовление основания из толстолистовой стали , способной выдерживать вибрации и сохранять стабильность формы. Также необходимо было обеспечить точную механическую обработку вала, шкивов и фланца , которые должны работать как единая система.
Ключевой задачей стало минимизировать время от проектирования до сдачи изделия, сохранив при этом высокий уровень качества и полный контроль на каждом этапе.
- Работа началась с подготовки материала: на производство поступил стальной лист размером 1500×6000 мм , который наши специалисты разрезали на две заготовки по 1500×3000 мм методом газовой резки. Это позволило оптимизировать дальнейшие операции и повысить эффективность обработки.
- Далее, на этапе лазерной резки , были получены все несущие детали каркаса станка. Высокая точность контура и минимальные отклонения обеспечили идеальную стыковку элементов на следующем этапе.
- На сварочном участке была выполнена сборка и сварка несущей конструкции . Все соединения проводились с применением проверенных технологий, чтобы гарантировать прочность и жёсткость всего узла.
- После сборки каркаса изделие прошло комплексную подготовку к покраске: зачистка, обезжиривание, удаление окалины. Покрытие наносилось в два слоя краскопультом , что обеспечило не только эстетичный внешний вид, но и защиту от коррозии и внешних воздействий.
- Финальным этапом стала установка вала, шкивов и фланца , изготовленных непосредственно на наших производственных мощностях. Эти компоненты были подвергнуты прецизионной обработке на токарных и фрезерных станках с ЧПУ , чтобы гарантировать их взаимозаменяемость и балансировку в работе.
- Изделие прошло финальный контроль качества , после чего было передано заказчику в полной готовности к запуску в эксплуатацию.
Итог
Этот проект стал ярким примером того, как ГК «Стилит» может взять на себя полный цикл реализации сложных инженерных решений — от раскроя металла до сборки и тестирования готового изделия. Мы не ограничиваемся отдельными операциями, а предлагаем комплексный подход , где каждая стадия контролируется изнутри.
Если вам нужен надёжный партнёр, способный реализовать проект любой сложности — от единичного узла до полноценной машины, — обратитесь к нам . Вместе мы найдём решение, которое будет работать точно, надёжно и долго.
Если вам нужен надёжный партнёр, способный реализовать проект любой сложности — от единичного узла до полноценной машины, — обратитесь к нам . Вместе мы найдём решение, которое будет работать точно, надёжно и долго.
Оказанные услуги