Крышка цилиндра
Мы предложили полный цикл обработки на станках с ЧПУ, включая токарные работы, расточку и фрезерование. Каждый этап контролировался службой ОТК, чтобы гарантировать соответствие чертежам и надежность детали в работе.
Этапы изготовления
Токарная обработка на станках с ЧПУ
Из поковки или прутка высокопрочной стали мы выточили основную форму крышки: наружный диаметр, торцы и фаски. Важно было обеспечить точную базовую геометрию для последующих операций.Расточка отверстий
На токарном или расточном станке мы выполнили чистовую обработку внутренних посадочных поверхностей под шток и уплотнители. Здесь критична была точность размеров и чистота поверхности для обеспечения герметичности.Фрезерная обработка
На фрезерном станке с ЧПУ мы создали крепежные отверстия, пазы под стопорные кольца и другие конструктивные элементы согласно чертежу. Все отверстия были обработаны с соблюдением координат и соосности.Дополнительные операции
В зависимости от требований мы также выполнили:Нарезание резьбы под крепеж и арматуры.
Термообработку для повышения износостойкости.
Шлифовку критичных поверхностей.
Контроль качества
После каждого этапа деталь проверялась службой ОТК:Измерение всех размеров микрометрами, нутромерами и штангенциркулями.
Контроль соосности отверстий и перпендикулярности поверхностей.
Проверка чистоты поверхности профилометром.
Итог
Мы изготовили партию крышек цилиндров, которые полностью соответствовали требованиям заказчика. Наш подход — это сочетание современных технологий, многолетнего опыта и строгого контроля качества на каждом этапе.