Кронштейн подвески
Мы предложили комплексный подход с использованием лазерной резки, гибки, сварки и фрезерной обработки. Каждый этап контролировался службой ОТК, чтобы гарантировать соответствие техническим требованиям и надежность детали в эксплуатации.
Этапы изготовления
Фрезерная обработка
На фрезерном станке с ЧПУ мы обработали посадочные поверхности и отверстия под крепеж. Это обеспечило точную геометрию для монтажа на технику.Контроль качества
После каждого этапа кронштейны проверялись службой ОТК:Измерение геометрии шаблонами и КИМ.
Контроль сварных швов ультразвуком или визуально.
Проверка твердости материала.
Испытания на статическую и динамическую нагрузку.
Итог
Мы изготовили партию кронштейнов подвески, которые полностью соответствовали требованиям заказчика. Наш подход — это сочетание современных технологий, многолетнего опыта и строгого контроля качества на каждом этапе.