Нипиль высокого давления

Мы предложили полный цикл обработки на станках с ЧПУ, включая токарную обработку, нарезку резьбы, термообработку и финишную обработку. Каждый этап контролировался службой ОТК, чтобы гарантировать соответствие чертежам и надежность детали в экстремальных условиях эксплуатации.

Этапы изготовления

1. Токарная обработка на станках с ЧПУ
   Из прутка нержавеющей стали мы выточили заготовку, сформировали наружный и внутренний контуры, а также подготовили поверхности для нарезки резьбы. Важно было обеспечить высокую чистоту поверхности и точные допуски.

2. Нарезка резьбы
   На токарном станке с ЧПУ мы нарезали точную резьбу с заданным шагом и профилем. Для обеспечения герметичности использовались методы нарезки с контролем шага и глубины. Резьба должна была соответствовать стандартам DIN 2353, ISO 11926 или другим требованиям заказчика.

3. Термообработка
   Для повышения прочности и износостойкости деталь прошла закалку и отпуск. Это обеспечило устойчивость к высоким нагрузкам и долгий срок службы.

4. Фрезерная обработка
   На фрезерном станке с ЧПУ мы создали грани под ключ для удобства монтажа. Все грани были обработаны без заусенцев и с точными углами.

5. Дополнительные операции
   В зависимости от требований мы также выполнили:

   • Полировку поверхностей для снижения трения.

   • Галтование для удаления микрозаусенцев.

6. Контроль качества
   После каждого этапа ниппели проверялись службой ОТК:

   • Измерение резьбы калибрами.

   • Проверка геометрии микрометрами и штангенциркулями.

   • Гидравлические испытания под давлением на герметичность.

   • Визуальный осмотр на отсутствие дефектов.

Итог
Мы изготовили партию ниппелей высокого давления, которые полностью соответствовали требованиям заказчика. Наш подход — это сочетание современных технологий, многолетнего опыта и строгого контроля качества на каждом этапе.