Конусная заглушка

Мы предложили полный цикл обработки на станках с ЧПУ, включая токарную обработку, фрезеровку, шлифовку и нанесение защитного покрытия. Каждый этап контролировался службой ОТК, чтобы гарантировать соответствие чертежам и надежность заглушки в условиях высоких нагрузок.

Этапы изготовления

1. Токарная обработка на станках с ЧПУ
   Из прутка нержавеющей стали выточили заготовку, сформировали конусную поверхность с точным углом и подготовили посадочные поверхности. Важно было обеспечить высокую чистоту поверхности и точные допуски для обеспечения герметичности.

2. Фрезерная обработка
   На фрезерном станке с ЧПУ мы создали грани под ключ для удобства монтажа и демонтажа. Все грани были обработаны без заусенцев и с точными углами.

3. Шлифовка
   На круглошлифовальном станке мы выполнили чистовую обработку конусной поверхности для достижения высокой точности и чистоты. Это обеспечило идеальную посадку и герметичность соединения.

4. Дополнительные операции
   В зависимости от требований мы также выполнили:

   • Лазерную маркировку с указанием размера и материала.

   • Нарезку резьбы для дополнительной фиксации.

5. Контроль качества
   После каждого этапа заглушки проверялись службой ОТК:

   • Измерение конусной поверхности прецизионными калибрами.

   • Проверка геометрии микрометрами и штангенциркулями.

   • Контроль чистоты поверхности профилометром.

   • Испытания на герметичность под давлением.

Итог
Мы изготовили партию конусных металлических заглушек, которые полностью соответствовали требованиям заказчика. Наш подход — это сочетание современных технологий, многолетнего опыта и строгого контроля качества на каждом этапе.