Шиберная задвижка

Мы предложили полный цикл изготовления, включая фрезерную обработку корпуса, шлифовку рабочих поверхностей, притирку затвора и сборку. Каждый этап контролировался службой ОТК для гарантии качества и надежности продукции.

Этапы изготовления

1. Фрезерная обработка корпуса
   Из стального литья или проката мы выполнили:

   • Обработку плоскостей разъема корпуса

   • Фрезеровку пазов для направляющих

   • Создание посадочных мест для уплотнений

2. Изготовление шибера
   Из стали 65Г или нержавеющей стали 12Х18Н10Т:

   • Вырезали заготовку шибера лазерной резкой

   • Провели фрезеровку с соблюдением точных размеров

   • Выполнили термообработку для повышения износостойкости

3. Шлифовка рабочих поверхностей
   На плоскошлифовальных станках мы:

   • Обработали поверхности корпуса и шибера

   • Достигли чистоты поверхности Ra 0,8-1,2

   • Обеспечили плоскостность в пределах 0,02 мм

4. Притирка затвора
   Специальная операция для обеспечения герметичности:

   • Ручная притирка сопрягаемых поверхностей

   • Контроль плотности прилегания

   • Проверка на просвет

5. Сборка и испытания
   Заключительный этап включал:

   • Установку уплотнительных элементов

   • Монтаж приводной арматуры

   • Испытания на герметичность

   • Проверку работоспособности

Контроль качества
На каждом этапе проводился строгий контроль:

• Входной контроль материалов

• Операционный контроль размеров

• Контроль твердости рабочих поверхностей

• Испытания собранных изделий под давлением