Критерии выбора: неочевидные нюансы, о которых забывают 90% заказчиков

Качество - это система настроенная на предприятии!

Многие поставщики хвастаются «низким процентом брака», но редко объясняют, как его добиваются.

Что такое ОТК?

Это гарантия точности каждой детали.

На предприятии должно производиться несколько этапов контроля:

• Входной (заготовки, входящий металлопрокат, и др.,
• Межоперационный
• Итоговый контроль продукции.

Для этого необходимо современное измерительное оборудование, шаблоны, твердомеры, микрометры и другие средства контроля. Они должны проходить периодическую поверку с подтверждением паспорта проверки. Изделия проходят проверку на соответствие технической документации и требованиям ГОСТ/ТУ обеспечивая стабильное качество, подтвержденное актами, протоколами, паспортами качества.
Технологии: «у нас есть ЧПУ» — это не преимущество, это норма
Сегодня станки с ЧПУ — база, а не «уникальное предложение».

Что Важно:

• Как поставщик работает с сложными материалами (нержавеющая сталь, титан, жаропрочные сплавы).

• Как получают необходимую точность детали, а главное как проверяют.

• Есть ли у него инженеры, которые могут оптимизировать ваш техпроцесс (например, сократить количество операций без потери качества) или добиться точных, сложно выполняемых размеров, а главное делать это стабильно!

Хороший признак, если компания:

• Приглашают посмотреть производство!

• Акцентирует внимание на технических нюансах, которые влияют на сроки и качество заказа (например, покупка резьбовых калибров, что увеличивает срок, но гарантирует собираемость деталей)

• Готова предлагать правки в КД (если отклонения —недоработка Заказчика), выявлять ошибки и устранять на стадии начала работы, тем самым не производя заведомо не годные изделия, экономя время и средства Заказчика.

• Специалисты имеют широкий кругозор и понимание технических вопросов, связанных с Вашим заказом.

Вывод: как проверить поставщика перед договором?

• Приехать на производство и посмотреть как организован процесс
  
  

• Есть ли технологи, разрабатывающие пооперационный процесс обработки

• Отдел ОТК должен быть независим от основного производства, и подчиняться руководителю не заинтересованному в сокрытии брака.

• Сопутствующая документация для каждой операции, технологическая карта или хотя бы маршрутная карта с контролем выполнения каждой операции и ответственного за ее исполнение.

• Лаборатория на предприятии или компания должна сотрудничать с лабораторией (подтверждение договор с лабораторией) для проверок хим. состава, мех. свойств и др. испытаний

• Наличие склада, кладовщика и учета комплектации и просчета необходимого количества изделий, с целью не допустить пересортицы или недопоставки необходимого количества.

• Так же не последнюю роль играет общий организационный процесс на производстве, а именно есть ли ремонтная служба по ремонту и обслуживанию оборудования (влияет на сроки исполнения заказа в случае выхода из строя оборудования) количество станков необходимое для выполнения заказа их наличие, сколько операций необходимо делать по кооперации (чем больше, тем более не предсказуем срок).

• Квалификация ИТР и опыт изготовления тех или иных изделий.